Fan Titreşim Analizi
Fanlarda balanssızlık, mekanik gevşeklik, hizasızlık, kanat geçiş etkileri ve yapısal davranış belirtileri fan vibrasyonu verileri üzerinden değerlendirilir.
Kestirimci Bakım Hizmetleri
Vibrasyon Analizi Hizmeti
Döner ekipmanlarınızın sağlığını ölçüyor, arızaları oluşmadan tespit ediyoruz. Teşhis kapsamında mekanik gevşeklik, pompalarda kavitasyon, soft foot problemi, zaman dalga formu analizi ve vibrasyon ölçüm birimleri birlikte değerlendirilebilir. Ölçüm altyapısında endüstriyel vibrasyon sensörleri ve uygulamaya uygun sensör seçimi teknik veri kalitesini doğrudan etkiler.
Hizmet Teklifi Al → Güvenilir Üretim
Arızaları erken aşamada belirleyin
Endüstriyel tesislerdeki plansız duruşlar, üretim kayıplarının ve bakım maliyetlerinin en önemli nedenlerindendir. Küçük mekanik problemler zamanında tespit edilmediğinde rulman arızaları, mil hasarları, kaplin problemleri ve ekipman duruşlarına yol açabilir.
BALANSTEK, endüstriyel vibrasyon analizi ve titreşim analizi çalışmaları kapsamında çalışan ekipmanlardan titreşim ölçümü verileri alır. Bu veriler makine durum izleme ve kestirimci bakım yaklaşımıyla değerlendirilerek gelişen mekanik problemlerin belirtileri, çalışma koşulları ve bakım ihtiyacı hakkında teknik bulgular oluşturulur.
Teknik Tanım
Vibrasyon Analizi Nedir?
Vibrasyon analizi, çalışan makinelerden uygun noktalara yerleştirilen sensörlerle titreşim verisi alınması ve bu verinin ekipmanın mekanik davranışıyla ilişkilendirilmesidir. Uygulamaya göre hız, ivme ve gerektiğinde yer değiştirme ölçülür; zaman sinyali, FFT analizi ve spektrum analizi ile incelenir. Faz bilgisi, önceki ölçümlerle trend karşılaştırması, devir, yük ve diğer çalışma koşulları birlikte değerlendirilir. Tek bir overall titreşim değerinin olası arızanın türünü kesin olarak belirlemek için yeterli olmadığı dikkate alınır; değerlendirme farklı ölçüm ve işletme verilerinin birlikte yorumlanmasına dayanır.
Hangi Ekipmanlarda Vibrasyon Analizi Uygulanır?
Endüstriyel fanlar, pompalar, elektrik motorları, redüktörler ve dişli kutuları, kompresörler, blower sistemleri, türbinler ve benzeri dönen ekipmanlar çalışma özelliklerine uygun ölçüm noktaları ve frekans aralıklarıyla incelenebilir. Balans odaklı uygulamalarda fan balansı, rotor balansı, saha balans cihazları ve yüksek devir turbo balans sistemleri hakkında ilgili çözüm sayfalarını inceleyebilirsiniz.
Elektrik motorlarıSantrifüj fanlarEksenel fanlarSantrifüj pompalarVakum pompalarıKompresörlerRedüktörlerKonveyör sistemleriKarıştırıcılarBlower sistemleriSoğutma kuleleriTürbinlerÖğütme değirmenleriKırıcılarKağıt makineleriÇimento ve maden ekipmanları
Pompa Titreşim Analizi
Pompalarda rulman ve hizalama problemlerinin yanında kavitasyon ve proses koşullarının oluşturduğu belirtiler pompa vibrasyonu ölçümleriyle incelenir.
Motor Titreşim Analizi
Elektrik motorlarında rulman, mekanik gevşeklik, balanssızlık ve elektromanyetik kaynaklı olabilecek frekans bileşenleri çalışma yüküyle birlikte yorumlanır.
Redüktör ve Dişli Kutusu Analizi
Dişli birleşme frekansları, harmonikler ve yan bantlar üzerinden aşınma, boşluk ve yük değişimi belirtileri dişli kutusu vibrasyon analizi yaklaşımıyla araştırılır.
Kompresör ve Blower Ölçümleri
Rulman, rotor, kaplin ve akış kaynaklı titreşim bileşenleri; makinenin devri, yükü ve proses koşulları dikkate alınarak değerlendirilir.
Arıza Teşhisi
Hangi Arızalar Tespit Edilebilir?
Balanssızlık
Dengesiz kütle dağılımı belirlenerek yerinde balans planlanır.
Kaplin Hizasızlığı
Mil eksen kaçıklıkları belirlenerek lazerli kaplin ayarı önerilir.
Mekanik Gevşeklik
Şase, yatak ve bağlantı elemanlarındaki gevşemeler tespit edilir.
Rulman Arızaları
Karakteristik frekanslar üzerinden hasarlar erken belirlenir.
Dişli Problemleri
Dişli birleşme frekansları ve yan bantlar değerlendirilir.
Mil Eğriliği
Mil eksenindeki sapmalar titreşim verileriyle analiz edilir.
Rezonans
Doğal frekansla çalışma frekansının çakışması tespit edilir.
Elektriksel Problemler
Manyetik dengesizlik ve rotor çubuğu belirtileri incelenir.
Uygulama
Ölçüm Sürecimiz
Ön İnceleme
Makinenin devri, yükü, sıcaklığı, montaj şekli ve ölçüm sırasındaki çalışma koşulları kaydedilir.
Ölçüm Noktaları
Rulman yatakları ve gövde üzerindeki uygun noktalar belirlenir; erişim ve makine yapısına göre yatay, dikey ve eksenel yönlerde ölçüm planlanır.
Titreşim Ölçümü
İncelenecek arıza türü ve frekans aralığına uygun olarak hız, ivme ve gerektiğinde yer değiştirme değerleri alınır.
Frekans Analizi
1X, harmonikler, rulman, dişli ve kanat geçiş frekansları FFT ve spektrum analiziyle incelenir; gerekli uygulamalarda faz analizi kullanılır.
Mühendislik Değerlendirmesi
Güncel veriler önceki ölçümlerle trend analizi kapsamında karşılaştırılır. ISO 20816 çerçevesindeki genel titreşim yaklaşımı, üretici tavsiyeleri ve çalışma koşulları birlikte yorumlanarak bulguların önem derecesi ile bakım önceliği değerlendirilir.
Teknik Rapor
Ölçüm koşulları, sonuçlar, spektrumlar, olası arıza belirtileri, bakım öncelikleri ve uygun takip veya yeniden ölçüm önerileri teknik raporda sunulur.
Teknik Değerlendirme
Hizmet Kapsamında Neler Sunuyoruz?
Hizmet kapsamı, ekipmanın yapısı ve işletme koşullarına göre planlanır. ISO 20816 genel titreşim seviyelerinin değerlendirilmesinde bir çerçeve sunar; tek başına bütün arıza türlerinin teşhisini belirleyen bir yöntem olarak kullanılmaz.
Periyodik vibrasyon ölçümü yapılan ekipmanlarda aynı nokta, yön ve benzer çalışma koşullarından elde edilen sonuçların karşılaştırılması önemlidir. Trend analizi, titreşim seviyesindeki ve belirli frekans bileşenlerindeki değişimin zaman içinde izlenmesini sağlar. Böylece tek ölçümün anlık bulgusuyla sınırlı kalmadan, makine vibrasyon analizi sonuçlarına göre uygun takip aralığı ve bakım önceliği daha tutarlı biçimde planlanabilir.
- Yerinde titreşim ölçümü
- FFT ve spektrum değerlendirmesi
- Arıza frekanslarının incelenmesi
- ISO 20816 çerçevesinde genel titreşim değerlendirmesi
- Ölçüm sonuçlarının teknik yorumlanması
- Bakım önceliklerinin raporlanması
- Uygun takip veya yeniden ölçüm önerileri
İşletme Kazanımları
Vibrasyon Analizinin Faydaları
- Plansız duruşların azaltılması
- Bakım maliyetlerinin düşürülmesi
- Rulman ömrünün uzatılması
- Enerji tüketiminin azaltılması
- Üretim sürekliliğinin artırılması
- Makine güvenilirliğinin yükseltilmesi
- Doğru bakım planlarının oluşturulması
- Arızaların erken tespit edilmesi
Merak Edilenler
Sık Sorulan Sorular
Vibrasyon analizi ne sıklıkla yapılmalıdır?
Kritiklik ve çalışma koşullarına göre aylık, üç aylık veya altı aylık periyotlar önerilir.
Makine durdurulmadan ölçüm yapılabilir mi?
Evet. Ölçüm normal çalışma koşullarında yapılarak gerçek işletme verileri elde edilir.
Ölçüm ne kadar sürer?
Makine sayısı ve tesis büyüklüğüne göre birkaç saatten bir güne kadar değişebilir.
Ölçüm sonunda rapor veriliyor mu?
Evet. Ayrıntılı teknik rapor ve önerilen bakım aksiyonları sunulur.
Vibrasyon analizi raporunda hangi bilgiler bulunur?
Raporda ölçüm koşulları, noktalar ve yönler, titreşim değerleri, ilgili spektrumlar, teknik değerlendirme, bakım öncelikleri ve takip önerileri yer alır.
Fan, pompa ve motorlarda aynı ölçüm yöntemi mi kullanılır?
Temel ölçüm prensipleri benzer olsa da noktalar, yönler, frekans aralığı ve değerlendirme kriterleri ekipmanın yapısına, devrine ve çalışma koşullarına göre belirlenir.
BALANSTEK ile Güvenilir Üretim
Ekipmanlarınızın gerçek durumunu veriye dayalı analizle öğrenin.
Uzman ekibimizden tesisinize özel vibrasyon analizi çözümü talep edin.